.png)
Активированный уголь для очистки сточных вод текстильного производства
Текстильная и красильно-отделочная промышленность формирует сложные сточные воды, которые содержат остаточные красители, поверхностно-активные вещества, связующие, загустители, масла, текстильно-вспомогательные вещества, растворённую органику и взвешенные частицы. Особую проблему создают высокая цветность, повышенное химическое потребление кислорода (ХПК), солесодержание и наличие устойчивых органических соединений, которые не всегда удаляются на стандартных стадиях механической, физико-химической или биологической очистки.
Для финишной доочистки текстильных стоков, снижения цветности, удаления остаточных красителей и трудноокисляемой органики применяется активированный уголь для очистки воды. Адсорбционная технология позволяет повысить качество очищенной воды перед сбросом, подготовить её для повторного использования в промывных операциях или снизить нагрузку на последующие стадии водоочистки.
Где применяется активированный уголь:
- при очистке сточных вод после крашения тканей;
- при доочистке промывных вод после крашения и печати;
- для удаления красителей из отработанных красильных ванн;
- после коагуляции, флотации или биологической очистки;
- для снижения цветности и ХПК перед сбросом в городскую канализацию или водный объект;
- в схемах оборотного водоснабжения для повторного использования очищенной воды;
- при очистке локальных концентрированных потоков, содержащих красители, ПАВ и органические вспомогательные вещества.
Наиболее рационально устанавливать угольный адсорбер после удаления взвешенных веществ, масел и основной массы загрязнений. Предварительная очистка защищает сорбент от быстрого засорения и позволяет увеличить ресурс активированного угля. В зависимости от состава стока применяют гранулированный активированный уголь в фильтрах с неподвижным слоем или порошкообразный сорбент в контактных резервуарах с последующим отделением угольной суспензии.
Какие загрязнения удаляет уголь:
- реактивные, кислотные, основные и часть азокрасителей;
- остаточную цветность текстильных сточных вод;
- поверхностно-активные вещества;
- растворённые органические соединения, влияющие на ХПК;
- фенольные и ароматические соединения;
- масла, нефтепродукты и отдельные компоненты отделочных составов;
- запахообразующие вещества;
- следовые загрязнители, сохраняющиеся после биологической очистки.
Эффективность зависит от типа красителя, pH, температуры, содержания солей, исходной ХПК, концентрации ПАВ, наличия масел и взвесей. Поэтому для подбора сорбента важно исследовать именно реальный сток предприятия, а не ориентироваться только на показатели чистой модельной воды.
